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TQM全面質量管理與改進技術

發布時間:2020-03-04

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培訓時間2020年9月07~08日? 上海

培訓費用3200/人(含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費)

報名熱線:400-677-1258、021-62837781/62837782/62837783

報名郵箱:training@isosqt.com/wanghao@isosqt.com







課程背景:

隨著企業的高速發展,諸多公司年營業額由過去300萬(人民幣)增加到了現在6000萬,乃至未來的三個月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中,難免有著一些大家都不愿意看到的“質量事故”。面對不斷變化的生產過程和競爭對手的壓力,質量人應該如何在突圍中扮演核心引擎角色?在企業革新的道路上如何擺脫質量管理過程中的迷茫與誤區?

為什么全面質量管理的做法堅持不下去呢?盡管在企業所有的制造、設計、工藝和供應鏈等現場,全面質量管理成為廣為人知的基本常識,但這個疑問仍然使得全面質量管理持續不能經營下去。為了擺脫我們過去的迷茫與誤區,企業應積極響應與遵守三個原則:①正確理解全面質量管理; ②導入正確的全面質量管理的推行方法論;③積極享受全面質量管理的智慧與精髓。因此,本課程協助你導入全面質量管理的最佳備選方案


課程收益:

?提升全員工質量意識的能力,并推動全員工主動參與質量改善的活動

● 梳理智慧質量經營基本策略,并如何化“不可能”為可能的關鍵能力

● 掌握質量運營的九招必殺技、讓質量運營變得如此的輕松、簡單有效

● 提升設計質量運營過程中所需要的綜合能力,降低浪費所帶來的成本

● 推動制造質量運營過程中所需要的方法技巧,促進質量改善的有效性

● 建立客戶投訴的標準和流程,以及優化客戶服務中的標準,和滿意度

● 掌握質量領導力開發的能力,以及關鍵業務流程的質量改進活動推廣


課程長度2天


課程對象:生產、研發、質量、工程、設備部門等中高層管理人員


課程方式:像觀賞+工具復制+案例分析+實戰模擬+疑難問+精彩點


課程大綱

第一從新質量走向心質量

一、樹立超群的質量意識

案例:臺灣塑化劑污染有毒食品事件

1. 如何輕松有效跳出質量管理的誤區

2. 阻礙企業高質量發展的4個要素

1)能力瓶頸:多技能工矩陣式管理

2)材料瓶頸:輔佐式驅動管理模式

3)工藝瓶頸:數字化質量改善系統

4)需求瓶頸:用戶思維的合作機制

研討:為什么質量不等于客戶滿意

3.?有效提升全員質量意識的三道防火墻

1)解決員工看不到:眼見為實的信賴感

演練:為何你和我一樣的犯錯

2)解決員工聽不到:思維賦能的力量感

3)解決員工聞不到:匠心氛圍的歸屬感

、全面質量管理心思維

研討:什么是成功的質量經營

1. 掌握“道”層面的質量智慧

2. 有效解密管理過程中的“黑箱”

3.?智慧質量經營的四項基本策略

1)方向:方向是質量管理者的生命線

2)智慧:更利于借助并發揮集體智慧

3)文化:營造信任和坦誠的質量文化

4)績效:企業質量的績效導向更重要

研討:如何把“沒可能”變為“可能”

4.?比智慧更重要的質量制勝思維

案例:Box公司全質量管理策略圖

三、讓質量成為員工習慣

1.?四個及時:品質支持企業未來

演練:【四個及時】管理確認表

2. 五項檢查:過程質量做得更好

演練:【五項檢查】管理確認表

3. 六個動作:讓工作效能最大化

演練:6個動作】管理確認表

4. 學習會:最佳質量學習獎機制

5.?競賽會:最佳質量貢獻獎機制

案例:CTQ公司員工質量成長路徑

二講提升質量九招必殺技

一、三招塑造 正向質量氛圍

第一招:質量日及制度

1)誓師大會:做好質量的決定與承諾

2)運營制度:全員參與質量的源動力

3)工作要點:質量日管理確認表

第二招:組織保證及職責

1)委員會:質量管理方向的決策者

2)執行組:質量管理運營的落地者

3)項目組:質量改善實施的踐行者

第三招:全員質量教育

1)基層者:品質是做事人保證的

2)管理者:全新質量標桿創造者

3)供應商:來料的品質風險減少

二、三招建立 質量標準規范

第一招:建立品質管理的標準

1)第一步:過程拆解

2)第二步:找準關鍵動作

3)第三步:時間結點

3)第四步:寫下來、照著做

第二招:清晰的目標管理系統

1)設定:如何設定清楚的目標

2)路徑:目標與指標分解系統

3)督導:讓成果達成更有保障

第三招:建立品質管理的規范

1)職能:清楚自己的工作要領

2)流程:流程簡單化工作模式

3)制度:讓員工按規則辦事情

三、三招應用 質量管理方法

第一招:消滅品質隱形殺手

1)五常法:促進品質、交期、成本

2)流程圖:找到浪費隱形工廠

3)5個為什么:讓員工多問5個為什么

第二招:讓問題無處藏身

1)發現問題:找準問題的方法與工具

2)測量問題:現狀量測的方法與工具

3)分析問題:真因驗證的方法與工具

4)改善方案:方案最佳化的基本步驟

5)控制系統:讓標準化貫穿整體流程

第三招:精細化讓系統更有效能

1)精:精益求精的工匠精神

2)準:人事物連到精準的工作方法

3)細:操作細化、管理細化和執行細化

3)嚴:嚴格控制偏差,嚴格執行標準和制度

案例:TGM公司方法與工具的應用

三講全質量鏈管理系統技術

一、設計質量:革新設計不走回頭路

1. 設計質量的戰略地圖工作指南

2. 設計質量保證DQA的職責與角色

研討:設計質量保證DQA意義和價值是什么?

2. DFSS、DFX與設計質量的整合技術

3. 設計變更管理的監控與提案微改善

4. 設計工程師的必備技能與綜合素質

案例:CLT集團設計成本優化與質量提升

演練:DQA詹姆斯設計錯誤背后的成本

二、制造質量:精益質量在工序保證

1.?標桿完美現場是怎樣煉成的

演練:發現現場問題并找到差距

2. 精益5S與目視化在過程中的應用

3. 標準在制造工序實施要點

4.?現場OJT與多技能員工培育

案例:某公司關鍵員工多技能工養成

5. 防錯裝置與PFMEA預防技術

6. 現場浪費成本PONC的削減方法與思路

案例:T生產線FPY一次合格率的降低

三、客服質量:客戶是最便宜的顧問

1. 什么是客戶與客服質量,其價值是什么?

2. 客服質量體系的基本結構是什么?

3. 建立客戶投訴處理的標準與流程

4. 如何應對客戶投訴處理的技巧

5. 做好客服質量的關鍵點是什么

6. 客服質量人才的選擇及培養

案例:VYD公司五星級的客服

四講質量信息與文化升級

、質量信息體系與基礎建設

1. 質量信息體系的范圍和問題點

2. 質量信息管理的理念與輔導體系

3. 實用型質量信息的管理軟件QKMS

4. 信息體系構建的3部曲與基礎建設

1)場景規劃:與場景形成數據互聯

2)數據采集:關鍵節點數字化運營

3)應用改善:在踐行中成長與修正

研討:如何提升質量信息與數據的可靠性

案例:QKMS管理系統框架和實施規劃

二、質量文化建設的解決方案

1. 質量文化的理解與邏輯框架

2. 持續改進是質量文化建設的基礎

3. 如何讓高層領導參與質量文化的建設

4. 編制質量文化手冊,使員工作業習慣化

5. 實施全員“一天省十元”的推進方案

6. 經典質量文化建設的十四步法

案例:HDT公司的質量文化十四步法實施

三、質量文化根植與文化升級

1. 工作過程零缺陷管理精神與技術

2.?全員持續改善引爆卓越績效的方法

3. 劣質成本PONC的核算與削減思路

4. 零缺陷文化根植于每個員工的骨髓

5. 快樂質量文化方案的實施與促進技術

案例:XHK公司質量文化建設的成果

五講質量管理的團隊協同

、跨功能團隊管理技術

1. 團隊精準識人技術與評價準則

2. 對團隊的目標管理與績效考核

3. 跨功能團隊的職責與崗位說明書

4. 團隊組建過程中的管理制度

5. 團隊績效提升P-T-KSA模型

演練:P-T-KSA工具應用

二、沖突管理與人際關系

1. 沖突管理的阻礙及技巧

2. 魅力溝通的5要素

1)意愿:意愿是雙向同頻的

2)氛圍:氛圍是由內而外的

3)價值:價值是由對方定的

4)情緒:情緒是有效調節的

5)身份:身份是隨場景立的

3. 溝通為王:無敵溝通應用技術

案例:內外糾結的溝通場景

4.?建立更好人際關系的技巧

演練:人際關系處理技巧的應用

三、情景領導的五項法則

引入:內方外圓的總經理

1. 領導力法則一:授權法則

2.?領導力法則二:吸引法則

3. 領導力法則三:增值法則

4. 領導力法則四:制勝法則

5.?領導力法則五:傳承法則

研討:情景領導的完整性畫像

案例:DXT高級副總裁的處事哲學

六講業務流程的質量改進

、重大質量事故的處理

1. 重大質量事故的分類

2. 成立危機處理小組及職責

3. 重大質量異常處理流程

4. 重大質量異常處理技巧

案例:CHT公司重大質量事故的處理

二、質量改進的道術法器

1.?道:質量改進的策略性思維

2. 術:如何讓更多的人為改進做事

3.?法:推動質量改進的基本步驟

4.?器:質量改進的工具箱

研討:為什么很多企業改進以失敗而告終

案例:CHT公司持續改進的最佳成果與過程

三、改進項目的輔導技術

1. 項目監控與評審的流程與步驟

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